Грохот – это специальная машина, которая используется для разделения частиц по размеру и форме. Именно грохот позволяет получить качественный каменный щебень, песок или грунт. Однако для выбора правильного грохота нужно знать, какие виды существуют и на что следует обратить внимание при покупке.

На сегодняшний день на рынке представлено множество разновидностей грохотов, но самыми распространенными являются вибрационные и инерционные. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, что необходимо учитывать при выборе оборудования.

В данной статье мы рассмотрим особенности каждого типа грохотов и дадим советы, как выбрать именно тот вариант, который подойдет для решения ваших задач и не разорит ваш бюджет.

Что это такое?

Грохот — это приспособление для разделения земляных пород на отдельные фракции по размеру и форме. Он используется в горнодобывающей промышленности, производстве щебня, песка, гравия, цемента и других строительных материалов.

Грохоты бывают разных типов и размеров, они подбираются в зависимости от задачи и выполняемых функций. Существуют вибрационные, ротационные, барабанные и терминальные грохоты.

Выбор грохота зависит от особенностей материала, который нужно переработать, а также от требуемого качества готовой продукции. Важным фактором является производительность грохота, которая должна соответствовать заданной производственной задаче.

• Вибрационный грохот — наиболее распространенный тип грохота, используется для переработки песка, щебня, гравия и других сыпучих материалов.
• Ротационный грохот — используется для сепарации земляных пород, которые легко распадаются на фрагменты.
• Барабанный грохот — применяется для переработки бетона, асфальта и других строительных материалов.
• Терминальный грохот — предназначен для переработки крупногабаритных материалов, таких как корни и стволы деревьев, каменные блоки и другие объекты большого размера.

Сферы применения грохотов

Грохоты широко используются во многих отраслях, включая горнодобывающую, строительную, химическую, пищевую и другие. Они часто используются для сортировки и классификации камней, минералов, песка, гравия, зерновых культур и других материалов на различные фракции.

В строительной отрасли грохоты используются для разделения смесей, включая бетонные растворы, бетонные блоки, кирпич и другие строительные материалы. Также грохоты могут использоваться в процессе утилизации и переработки строительных отходов.

В химической промышленности грохоты используются для разделения сырья, химических реагентов и продуктов. В пищевой промышленности они используются для классификации и очистки продуктов, таких как мука, сахар, соль и другие.

Также грохоты используются в производстве бумаги, текстиля, пластмасс, водопроводных труб, электрооборудования и других изделий. Разновидности грохотов могут различаться в зависимости от конкретных задач и условий.

Виды грохотов

Грохоты — это специальное оборудование, которое используется для сортировки и классификации различных материалов. В зависимости от назначения и характеристик грохоты могут быть разных видов.

Одним из наиболее популярных видов грохотов являются вибрационные грохоты. Они состоят из вибрирующего корпуса, на котором размещаются сетки с отверстиями разного размера. При работе грохота материал перемещается по сетке, а мелкие фракции проходят сквозь отверстия, а крупные задерживаются.

Другим видом грохотов являются роликовые грохоты. Они состоят из двух цилиндрических роликов, которые расположены параллельно друг другу и вращаются в противоположные стороны. Материал проходит между роликами и разделяется на фракции.

Существуют также тяжелые грохоты, которые применяются для сортировки камней, бетонных блоков и прочих материалов большой массы.

• Вибрационные грохоты: применяются для сортировки материалов небольшой плотности, например, щебня, гравия и песка.
• Роликовые грохоты: эффективны для сортировки материалов средней плотности и размеров, таких как металлические отходы, пластмасса, древесина и т.д.
• Тяжелые грохоты: используются для сортировки крупных материалов, в том числе бетонных блоков, камней, грунта и прочего тяжелого материала.

По способу перемещения материала

Виброгрохоты — используют вибрацию для сортировки материалов различного размера. Они широко применяются в горнодобывающей и строительной отраслях, а также в промышленности переработки отходов. Виброгрохот состоит из специального сита с продольными ячейками, которое монтируется на вибрирующих плитах.

Дробильные грохоты — используются для раздробления камня, земли и других твёрдых материалов на мелкие частицы. Дробильные грохоты могут быть стационарными или передвижными. Обычно они состоят из основного корпуса, входного канала, сита и конвейеров для транспортировки дробленого материала.

Перегрузочные грохоты — применяются для перегрузки материалов на различных этапах производственных процессов. Они могут быть как стационарными, так и передвижными, и выполняют функцию сортировки и фильтрации материалов, а также разделения их по категориям.

Сепараторы — используются для фильтрации частиц различного размера и сортировки их по величине и плотности. Обычно сепараторы применяются в производстве цемента, химической и пищевой промышленности.

• Выбирая грохот, необходимо учитывать:
• Тип материала, который необходимо сортировать или дробить;
• Размер материала;
• Необходимая производительность и точность сортировки;
• Бюджет и доступность нужного типа грохота.

По форме рабочей поверхности

Грохоты могут отличаться по форме рабочей поверхности, которая может быть круглой, ромбической, прямоугольной и т.д. Каждая форма имеет свои преимущества и недостатки, и выбор конкретной формы зависит от типа материала и требований к обработке.

• Круглая рабочая поверхность. Характеризуется равномерным распределением нагрузки и позволяет обрабатывать материалы любой формы.
• Прямоугольная рабочая поверхность. Обеспечивает высокую производительность и эффективность работы, но не подходит для обработки материалов нестандартной формы.
• Ромбическая рабочая поверхность. Обладает оптимальной площадью ситовой поверхности и позволяет получать материалы одинакового размера.

При выборе грохота необходимо учитывать особенности материала, его физико-механические свойства, требования к конечному продукту, а также производительность и эффективность работы грохота.

По расположению просеивающей поверхности

Наклонная просеивающая поверхность — это наиболее распространенный тип грохотов, который состоит из нескольких ярусов, расположенных под углом к направлению горизональной оси. Они используются в основном для классификации предметов по размеру.

Горизонтальная просеивающая поверхность — это тип грохотов, где поверхность находится параллельно земной поверхности. Такие грохоты используются при необходимости очистки от загрязнений или других иностранных веществ.

Вертикальная просеивающая поверхность — это тип грохотов, где панели расположены одна над другой, вертикально. Данный тип грохотов может использоваться для разных целей, включая классификацию, фракционирование и очистку материалов.

Выбирайте грохоты в зависимости от требуемой задачи и практичности использования. Ведь каждый тип грохота имеет свои преимущества и недостатки, а выбор может определяться размером обрабатываемого материала, местом его применения и другими факторами.

Популярные производители грохотов

На сегодняшний день на рынке представлено множество компаний, занимающихся производством грохотов. Многие из них предлагают высококачественную технику, которая обеспечит эффективную работу на производстве.

• Metso Outotec – одна из крупнейших компаний в этой отрасли, имеет множество решений для различных областей применения.
• Sandvik – известен своими продуктами высокого качества и длительной эксплуатации.
• Mogensen – специализируется на производстве грохотов, которые обеспечивают быстрое и эффективное разделение материалов.
• Derrick Corporation – занимается разработкой и производством грохотов высокого качества со специализированными функциями.
• Cedarapids – известен своими инновационными решениями и технологиями, которые позволяют создавать продуктивные грохоты.

Однако, не стоит забывать о том, что выбор производителя грохотов должен основываться не только на его популярности, но и на рядах факторов, таких как: возможности и требования производства, бюджет, препочтения заказчика и т.д. Важно выбрать грохот, который наилучшим образом сочетается с нуждами конкретного предприятия, чтобы процессы были максимально эффективными и результативными.

Советы по выбору грохота

1. Определите цель использования грохота

Перед покупкой грохота необходимо определить, какую задачу он будет выполнять — классификацию или сепарацию материала. Для наилучшей производительности важно выбрать грохот, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

2. Учитывайте производительность и качество материала

Технические характеристики грохота, такие как скорость материала и качество продукции, могут значительно влиять на эффективность работы. Поэтому необходимо выбирать грохот с учетом конкретного материала и его качества.

3. Смотрите на размеры

При выборе грохота необходимо учитывать его компактность и мобильность, если вы планируете его перемещать. Также важно убедиться, что размер грохота соответствует вашему рабочему пространству.

4. Обратите внимание на технические характеристики

Необходимо обратить внимание на такие параметры как частота вращения грохота, размер отверстий и материалы изготовления. Эти характеристики могут существенно влиять на работу грохота и на долговечность его эксплуатации.

5. Производительность

Выбирая грохот, учитывайте его производительность. Это может зависеть от типа материала и заданных условий работы. Поэтому рассмотрите технические характеристики и советуйтесь с экспертами при выборе грохота.