Фрезеровочные работы являются одним из самых распространенных видов обработки металла и дерева. Они используются при изготовлении штампов, шестерен, фасонных изделий и других предметов. Основным инструментом при фрезеровании являются фрезы, которые состоят из корпуса и насаженных на него пластин. В данной статье мы рассмотрим различные виды твердосплавных пластин для фрез и их применение.

Твердосплавные пластины сегодня стали одними из самых распространенных и важных элементов в производстве фрез. Твердосплавные материалы, из которых изготовлены пластины, обеспечивают высокую твёрдость и износостойкость. Каждая пластина состоит из трёх слоёв: корневого, твёрдосплавного и темперованного. Они позволяют фрезам работать на высоких оборотах и продолжительное время.

В данной статье мы рассмотрим три основных типа твердосплавных пластин для фрез. Это пластины с покрытием из титанового нитрида, пластины из твёрдого сплава и пластины для фрез с углеродистым покрытием. Рассмотрим их характеристики, особенности и области применения.

Виды твердосплавных пластин для фрез и их применение: описание

Карбидные пластины

Карбидные пластины для фрез изготавливаются из карбида вольфрама, карбида титана или из их сочетаний с другими материалами. Они обладают высокой твердостью, износостойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Эти пластины применяются для фрезеровки металлических деталей и обработки нержавеющей стали.

Керамические пластины

Керамические пластины для фрез изготавливаются из оксида алюминия или из нитрида кремния. Они обладают высокой твердостью и устойчивостью к износу и коррозии. Керамические пластины применяются для обработки поверхности деталей, изготовления электронных компонентов и работы с композиционными материалами.

Алмазные пластины

Алмазные пластины для фрез изготавливаются из искусственного или природного алмаза. Они обладают высокой твердостью и износостойкостью. Алмазные пластины применяются для обработки стекла, керамики, керамических плиток, а также при изготовлении оптических компонентов и ювелирных украшений.

Применение

• Карбидные пластины используются для фрезеровки металлических деталей и обработки нержавеющей стали.
• Керамические пластины применяются для обработки поверхности деталей, изготовления электронных компонентов и работы с композиционными материалами.
• Алмазные пластины используются для обработки стекла, керамики, керамических плиток, а также при изготовлении оптических компонентов и ювелирных украшений.

Разновидности твердосплавных пластин для фрез и их применение

1. Карбид-вольфрамовые пластины (WC)

Карбид-вольфрамовые пластины – это наиболее распространенный тип твердосплавных пластин для фрез. Они изготавливаются из того же материала, что и обычные твердосплавные пластины, но с высоким содержанием карбида вольфрама. Как правило, они используются для обработки твёрдых материалов, таких как цветные металлы, сталь высокой твёрдости и нержавеющая сталь.

2. Карбид-титановые пластины (TiC)

Карбид-титановые пластины имеют более высокую твёрдость, чем карбид-вольфрамовые пластины, что позволяет им использоваться для обработки материалов с очень высокой твёрдостью. Они обычно применяются для обработки твердых сплавов, керамики и камней.

3. Карбид-кобальтовые пластины (Co)

Карбид-кобальтовые пластины — это пластины, которые содержат смесь карбида вольфрама и карбида титана, а также кобальт в качестве связующего материала. Пластины характеризуются высокой износостойкостью и прочностью, поэтому часто используются для обработки твёрдых и средне-твёрдых материалов. Они также могут применяться для изготовления твердосплавных резцов и инструментов.

4. Кубические нитриды бора (cBN)

Пластины из кубических нитридов бора — это относительно новый тип твердосплавных пластин для фрез. Они имеют очень высокую твёрдость и износостойкость, что позволяет обработку экстремально твёрдых материалов, таких как твердосплавные сплавы, изогнутые чугунные детали и другие материалы с высокой твёрдостью и прочностью. Однако стоимость кубических нитридов бора существенно выше, чем у других твердосплавных пластин.

Особенности эксплуатации твердосплавных пластин для фрез

Стойкость

Одной из главных особенностей твердосплавных пластин для фрез является их стойкость. Они способны выдерживать высокие нагрузки и температуры в процессе обработки материала. Однако, при использовании фрез, нужно учитывать особенности каждого материала и правильно подбирать тип пластины и режим обработки.

Прочность

Твердосплавные пластины обладают высокой прочностью и не подвержены износу. Однако, при эксплуатации необходимо следить за корректной установкой фрез на станок и контролировать равномерное износ пластин на рабочей поверхности. Неправильная установка или использование со слабым зажимом может привести к быстрому износу пластин и нарушению качества обработки.

Правильное хранение

Для сохранения свойств твердосплавных пластин необходимо правильно их хранить. Они должны быть защищены от влаги и коррозии, а также от больших температурных перепадов. Рекомендуется хранить их в специальных контейнерах, сухих помещениях и периодически проводить диагностику с целью выявления повреждений.

Замена пластин

При использовании твердосплавных пластин необходимо следить за их состоянием и при необходимости своевременно их заменять. Пластины с изношенной рабочей поверхностью могут привести к плохому качеству обработки, увеличению времени производства и потере прибыли. Перед заменой пластин нужно убедиться в правильности выбора типа пластины и ее параметров для конкретного материала.

Использование твердосплавных пластин является надежным и долговечным решением для фрезерной обработки различных материалов. Следуя правилам эксплуатации, можно достичь высокого качества обработки, экономить время и заработать больше денег.