Точильный брусок – это незаменимый инструмент для всех, кто занимается ремонтом, строительством или другой работой, связанной с обработкой металла. Это простое устройство имеет множество разных видов и отличается своей формой, размером, материалом и ценой. Важно правильно выбрать точильный брусок, чтобы он подходил к задаче и был удобен в использовании.

В этой статье мы рассмотрим основные виды точильных брусков, их преимущества и недостатки, а также дадим рекомендации по выбору. Будьте внимательны при выборе этого инструмента, потому что от этого зависит не только качество работы, но и безопасность.

Точильные бруски бывают разных типов: круглые, прямоугольные, треугольные, полукруглые и др. Каждый тип бруска имеет свои особенности, поэтому выбор нужного вида должен зависеть от работы, которую вы собираетесь выполнять. Например, для заточки ножей используют круглые или полукруглые точильные бруски, а для заточки твердосплавных резцов – алмазные.

Описание

Точильные бруски – это инструмент для заточки и шлифовки различных видов режущих инструментов, таких как ножи, ножницы, рубанки, топоры и многие другие. Они могут быть выполнены из различных материалов, включая керамику, алмазы, карбид вольфрама (вольфрамовый карбид), кремниевый карбид и алюминиевый оксид.

Керамические бруски – это прочные и долговечные инструменты, которые используются для заточки стальных лезвий. Они не требуют использования масла или воды для заточки и обладают отличной износостойкостью. Однако, они не подходят для заточки инструментов из карбида вольфрама, так как образуют слишком высокую температуру, что может повредить инструмент.

Бруски из алмазов – это самые прочные и эффективные инструменты для заточки режущих инструментов из металла, карбида вольфрама, керамики и других материалов. Они обладают длительным сроком службы и практически не изнашиваются при использовании. Однако, они являются более дорогим вариантом для шлифовки.

Бруски из карбида вольфрама – это более доступные по цене инструменты для заточки и шлифовки ножей, ножниц, рубанков и других режущих инструментов. Они обладают неплохой износостойкостью и долговечностью, но не такие прочные, как бруски из алмазов или керамики.

Правильный выбор точильного бруска в зависимости от материала инструмента, который требуется заточить или отшлифовать, позволит добиться наилучших результатов в работе и продлить срок службы инструмента.

Обзор видов точильных брусков

Керамические точильные бруски – это один из наиболее распространенных видов брусков. Они выполнены из керамики и обеспечивают качественную заточку и шлифовку ножей. Приобретая керамический брусок, стоит обратить внимание на его качество и износостойкость.

Алмазные точильные бруски являются наиболее прочными и износостойкими из всех видов брусков. Они прекрасно подходят для заточки ножей и другого режущего инструмента с твердыми лезвиями. Благодаря своей прочности они могут прослужить владельцу долгое время.

Натуральные точильные бруски изготавливаются из натурального камня и являются наиболее дорогими. Они обеспечивают качественную заточку и шлифовку ножей, однако требуют особых навыков и знаний для правильной эксплуатации.

Синтетические точильные бруски – это бруски, изготовленные на основе синтетических материалов. Они имеют хорошее качество, но стоят меньше, чем натуральные камни. Синтетические точильные бруски можно выбирать в зависимости от желаемого уровня заточки и шлифовки.

При выборе точильного бруска стоит учитывать тип ножей или режущего инструмента, которые предстоит заточить, а также частоту использования бруска и индивидуальные потребности владельца.

По зернистости

Зернистость точильного бруска является одним из наиболее важных параметров, на которые нужно обращать внимание при его выборе. Она определяется количеством зерен на поверхности бруска и указывается в номерах зернистости.

Чем выше номер зернистости, тем мельче зерна и тоньше точка, которую можно заточить. Точильные бруски с номерами зернистости 80-120 прекрасно подходят для начального заточивания тупых или поврежденных инструментов, а бруски 1000-2000 используются для заточки лезвий, которые нуждаются в тонкой заточке.

Важно помнить, что использование точильных брусков слишком высокой зернистости может привести к слабой заточке и ухудшению качества инструмента.

• Зернистость 80-120 — начальное заточивание
• Зернистость 220-400 — среднее заточивание
• Зернистость 1000-2000 — тонкая заточка

По материалу изготовления

Существует несколько видов материалов, из которых могут изготавливаться точильные бруски: керамические, алмазные, рубиновые и натуральные камни.

• Керамические точильные бруски являются одними из наиболее популярных и доступных. Они представляют собой стержни из керамики, которые имеют различную зернистость и могут использоваться для заточки лезвий резаков, ножей, головок болта и других инструментов.
• Алмазные точильные бруски, как следует из названия, изготавливаются из алмазных кристаллов. Они считаются наиболее долговечными и эффективными. Однако, они также являются самыми дорогими и не так широко распространенными.
• Рубиновые точильные бруски часто используются для заточки больших ножей, заточек ножниц. Эти точильные камни имеют классическое С-образное сечение и различную зернистость. Но рубиновые точильные бруски также относятся к дорогостоящим видам заточки.
• Натуральные камни — это точильные бруски, изготовленные из природного камня. Они бывают мраморные, туфовые и из шлифовального камня. Применяются они для заточки ножей, инструментов и других изделий.

При выборе точильного камня, следует учитывать требования и цели заточки и ориентироваться на зернистость и жесткость камня.

Материал	Преимущества	Недостатки
Керамика	Доступность, различные зернистости, универсальность.	Изнашивается быстрее, чем алмазные и рубиновые.
Алмазы	Долговечность, эффективность, эффект «зазубривания» отсутствует.	Высокая стоимость, менее доступные на рынке.
Рубины	Эффективность, использование для очень затупленных лезвий.	Высокая цена, большие размеры, не всегда подходит для всех инструментов.
Натуральные камни	Неповторимая текстура, эффективность, используются для заточки большого разнообразия инструментов.	Высокая стоимость, необходимость наполнения водой, наличие некоторой определенной зернистости.

Лучшие производители точильных брусков

Рынок точильных брусков в наше время богат разнообразием производителей, но не все они равны по качеству и надежности. Для выбора лучшего производителя стоит обратить внимание на следующих лидеров рынка:

• Norton — этот производитель специализируется на изготовлении точильных брусков для промышленных нужд и предлагает широкий ассортимент продуктов разных форм и размеров.
• DMT — компания занимается производством каменных точильных брусков, которые отличаются уникальной структурой и способностью сохранять форму в течение всего срока эксплуатации.
• Wusthof — знаменитый по всему миру бренд, производящий ножи и точильные бруски высокого качества. Их продукты часто можно увидеть в профессиональных кухнях ресторанов.

Несмотря на то, что у каждого производителя есть свои особенности, общее у них одно — высокое качество и прочность материалов, которые гарантируют долговечность продукта.

Как выбрать брусок?

При выборе точильного бруска необходимо учитывать несколько параметров, которые могут повлиять на качество заточки и продолжительность использования инструмента. Следующие критерии помогут определиться с нужным вам бруском:

• Материал — для заточки ножей и инструментов из металла рекомендуется выбирать абразивные бруски из карбида кремния, оксида алюминия или керамические. Для заточки охотничьих или кухонных ножей из нержавеющей стали могут использоваться натуральные камни.
• Размер — выбирайте брусок с учетом размера заточиваемого инструмента. Для напильников и ножниц подойдут компактные бруски, а для больших ножей и топоров лучше выбрать бруски большого размера.
• Зернистость — на брусках обычно указана зернитость, которая показывает размер зерен, находящихся на поверхности бруска. Чем мельче зерна, тем более гладкую поверхность получите, но заточка будет занимать больше времени.

Также обратите внимание на производителя бруска, отзывы пользователей и стоимость. Сравните несколько вариантов и выберите тот, который лучше всего подходит для ваших задач и предпочтений.

Эксплуатация точильных брусков

Точильные бруски широко используются в мастерских и производственных цехах для заточки режущих инструментов. Они могут быть изготовлены из различных материалов, таких как карбид кремния, бора или алмазов.

При эксплуатации точильных брусков необходимо следить за их состоянием и чистотой. Регулярно проверяйте поверхность бруска на наличие повреждений или трещин. Если вы обнаружите какие-либо дефекты, замените бруск немедленно.

Чистота – это еще один важный фактор при использовании точильного бруска. Проверьте его на наличие металлических осколков, пыли и грязи, которые могут повредить инструмент,а также, чтобы по поверхности не было никаких луж воды.

Также следует следить за правильностью подачи режущего инструмента к точильному бруску. Для этого необходимо использовать ограничители или калибры, которые помогут обеспечить правильный угол заточки.

Наконец, после завершения работы, убедитесь, что каждый точильный брусок тщательно очищен и поставлен на свое место в надежной упаковке.